1、聯(lián)機及調整，螺旋高度400mm ,料槽寬度640mm或680mm ,注熨平加寬連接左右兩邊必須用M16/70長(cháng)螺栓連接,熨平前面連接處必須安裝9個(gè)長(cháng)螺栓。熨平連接各端面必須清理干凈,保證連接結合緊密無(wú)縫。用鋼板直尺檢測底板連接是否平齊在同一平面,用數據說(shuō)話(huà)嚴禁用手去摸感覺(jué)差不多。為防止豎向離析,擋料板必須安裝皮子,卸料口防離析裝置。全面檢查調整下止點(diǎn)伸長(cháng)量保證振搗夯實(shí)度-致光滑無(wú)拉毛。

葉片安裝排列, -級軸第一個(gè)裝360葉片 ,第二個(gè)裝420葉片, 4至6片480葉片其余裝420 , - -級支撐外裝420/180過(guò)渡葉片,二級軸全部裝420葉片至支撐處也安裝420/ 180過(guò)渡葉片,三級軸裝360葉片插花試排列。增強一-級拐臂,使找平范圍在單邊熨平中間位置擴大找平基準面。

防背拱裝置安裝正確,調整合適,撐拉桿作用要分清調整正確,保證熨平全寬仰角一致,攤鋪密實(shí)度均勻光滑致。加熱裝置根據工地情況安裝兩個(gè)大罐或4個(gè)小罐加熱要充分保證熨平底板受熱溫度均勻,兩邊不上翹或第一車(chē)料來(lái)后關(guān)火可防止兩邊向上翹。

正確安裝桁架呈八字形斜拉撐緊。熨平必須安裝1.5米防背拱撐桿和抽拉式撐桿撐在9米拉桿熨平下方可有效防止中間翹屁股。

2、攤鋪前準備及瀝青起步

先將攤鋪機開(kāi)至作業(yè)位置,空轉刮板振搗10至20分鐘,將螺旋刮板料位器調至最小,熨平下墊虛鋪厚度墊板,例:

18.米墊4個(gè)點(diǎn),主機與兩端連接處各墊-個(gè)點(diǎn),然后在基本段兩端12米拉桿處各墊-個(gè)點(diǎn),帶伸縮熨平下面在各墊一塊板，落下熨平觀(guān)察熨平是否平行。要是兩端有點(diǎn)翹可以把撐桿往下?lián)?讓每個(gè)點(diǎn)都落實(shí),要記住撐了幾圈,待起步以后可以慢慢的收回來(lái),保證共度不變,檢查好面板,標尺定好。刀頭、熨平底板加熱到120°C ,刀頭、底板必須干凈(起步前抹植物油更好)。起步時(shí)用第二或第三車(chē)物料布料較好,端部伸縮熨平板到新路面后停機捂10分鐘,讓熨平、刀頭、檔料板達到熱均衡。

要保證平穩起步,螺旋料槽布料很關(guān)鍵,兩邊布的料-定要對稱(chēng),最佳布料使螺旋料槽料位形成一個(gè)水平面。 如果布料不對稱(chēng),起步先將兩邊料位調對稱(chēng)。

通過(guò)調整螺旋料位器與刮板料位器的匹配使一級螺旋基本被料埋住,也可提高輸料效率并有效形成二二次攪拌。要保證穩定的料位,心中必須明確調整到何種狀態(tài),而不是把料位器調大或縮小，暫時(shí)看正常。最佳的料位必須經(jīng)過(guò)多次微調才能達到,因為料位不正常時(shí)經(jīng)常會(huì )出現循環(huán)式轉轉停停的往復過(guò)程。調整時(shí)首先把料位器照在正確位置,然后在其高速轉動(dòng)時(shí),略微調小料位器, 適當減慢轉速,當其停轉缺料時(shí)再略調大些 ,如此來(lái)回調整幾次,直到料槽內料位逐漸平穩連續,螺旋轉速平穩均勻為止,此過(guò)程中需要同時(shí)配合調整刮板料位器。最終達到螺旋輸料器滿(mǎn)埋,勻速,平穩,連續,保證料位高低一致。

例如長(cháng)邯高速18.5競,在加熱時(shí)熨平板兩端加熱時(shí)容易燒翹,在攤鋪前落熨平板兩頭落不下去,這時(shí)可以把撐桿往下?lián)?直到熨平板兩端都落下去,保證接頭平整,等熨平板熱力平衡時(shí),在把撐桿剛才撐下來(lái)的完全反回去,這是要記住剛才撐了幾圈,到時(shí)候就往回反幾圈,由于長(cháng)邯高速是舊路改擴建-邊是新修的一是老路基已經(jīng)出現了車(chē)轍，下沉,螺旋料位器比較難控制,據我個(gè)人觀(guān)察螺旋料位器3分鐘一一個(gè)周期內勻速旋轉,過(guò)了3分鐘之后兩頭有料中間缺料,要等到料位器檢測但是中間已經(jīng)快拉空了,這是螺旋料位器會(huì )高速轉動(dòng),導致這段密實(shí)度過(guò)高,影響平整度,我個(gè)人建議等到螺旋料位器3分鐘周期過(guò)后要是中間缺料,可以手動(dòng)打料,把中間缺料補上,防止螺旋高速旋轉,減少對平整度的影響,改擴建路上面層厚度也是非常慢控制的,遇到車(chē)轍比較重的地方中間鋪的特別厚,兩邊特別薄 ,有時(shí)中間比較突出段,兩邊很厚,中間很薄,項目部,總監辦為這個(gè)事特別頭疼,要求我們想想辦法讓上面層虛鋪厚度落差不要太大了.

最后根據路面變化,在車(chē)轍比較重的地方可以把熨平撐桿往上收幾圈,在中間高突的地方提前把熨平撐桿往下?lián)螏兹?。通過(guò)到橋頭,或者涵洞低時(shí),項目部沒(méi)有放線(xiàn)的情況下,跟項目說(shuō)明情況,在項目部允許的情況下,可以選擇適當在探頭下面墊料慢速通過(guò),適當加大震搗。

3、做對接頭時(shí),提前30米量接頭厚度,降低攤鋪速度至1.5米,振搗略降至5Hz.伸縮振搗12Hz.控制好料斗料緩慢攤鋪,用拓普康儀器做對接頭時(shí)待第一個(gè)探頭快至接頭時(shí) ,關(guān)自動(dòng)等探頭走上路面清零打自動(dòng),檢測后面攤鋪厚度適當低與接頭1-2毫米,后面探頭照第-探頭方法操作至攤鋪完 ,中途不停機,因為液壓鎖延時(shí)8秒浮動(dòng)才打開(kāi),如停機重新起步已攤鋪快完液壓鎖才打開(kāi)浮動(dòng)將會(huì )高出幾毫米。

攤鋪提機結束,鋪最后-車(chē)料時(shí)特別提醒指揮料車(chē)人員料車(chē)倒正,保證料斗里料均勻,避免-邊料多-邊料少 ,在熨平后面劃510線(xiàn),做切接頭的標準。

刮板料關(guān)螺旋,找平打手動(dòng),熨平打鎖定,適當降低速度加點(diǎn)震搗。提機記住仰角標尺便于第二天工作。提機后機器來(lái)到指定位置,清洗震搗,柴油打到位,清洗震搗同時(shí)觀(guān)察震搗倉積料情況,及時(shí)清理。用灰刀清理刀頭粘料(天必須清理,避免第二襖工作時(shí)拉毛拉虛現象)清刀頭料的同時(shí)檢查前板和刀頭是否有松動(dòng)的跡象,及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理。